ما هي عملية الإنتاج المحددة لمواد الألومنيوم المكسوة بالنحاس؟

التأريض مادة الألومنيوم المكسوة بالنحاس هي مادة مركبة معدنية تجمع بين مزايا التوصيل ومقاومة التآكل وخفة الوزن. وقد أظهرت مزاياها الفريدة في العديد من المجالات مثل الكهرباء والاتصالات والبناء. إذًا، كيف يتم تصنيع هذه المادة عالية الأداء بعناية؟

1. تحضير المواد الخام
يتكون قلب مادة التأريض المصنوعة من الألومنيوم المطلي بالنحاس من قضبان الألومنيوم النقية كالقلب الداخلي، والطبقة الخارجية مصنوعة من شريط النحاس الكهربائي ذو الموصلية العالية. يجب أن تخضع كل من المواد الخام لفحص صارم للجودة للتأكد من أن خصائصها الفيزيائية وتركيبها الكيميائي وجودة سطحها تلبي متطلبات الإنتاج.

2. المعالجة المسبقة لشريط النحاس
قبل لف شريط النحاس حول قلب الألومنيوم، يلزم سلسلة من خطوات المعالجة المسبقة لشريط النحاس. يتضمن ذلك التنظيف لإزالة الزيوت السطحية والشوائب، والتليين الضروري لتحسين مرونته ولدونته. تعتبر خطوات المعالجة المسبقة هذه ضرورية لضمان وجود رابطة وثيقة بين طبقة النحاس ونواة الألومنيوم.

3. طلاء شريط النحاس
الخطوة التالية هي عملية طلاء شريط النحاس، والتي تعتبر حلقة وصل رئيسية في عملية الإنتاج بأكملها. من خلال معدات الطلاء المتقدمة، يتم لف شريط النحاس المعالج مسبقًا بشكل مستمر ومتساوي على قلب الألومنيوم الدوار. في هذه العملية، يجب التحكم بدقة في التوتر وزاوية الطلاء وسرعة الطلاء لشريط النحاس لضمان أن سمك طبقة النحاس موحد ولا توجد عيوب مثل التجاعيد أو الفقاعات.

رابعا. صب المتداول
بعد الانتهاء من الطلاء، فإن المواد المركبة المصنوعة من الألومنيوم المطلي بالنحاس تحتاج إلى الدخول إلى مطحنة الدرفلة من أجل الدرفلة. أثناء عملية الدرفلة، من خلال تشوهات الدرفلة المتعددة، يتم تشكيل رابطة معدنية قوية بين طبقة النحاس ونواة الألومنيوم، مع تحسين الهيكل التنظيمي والخصائص الميكانيكية للمادة. يمكن للدرفلة أيضًا ضبط شكل المقطع العرضي وحجم المادة لتلبية احتياجات مجالات التطبيق المختلفة.

خامسا - المعالجة الحرارية واستقامة
تحتاج مادة الألومنيوم الملفوفة بالنحاس إلى المعالجة الحرارية للتخلص من الضغط الداخلي وتحسين ثباتها ومقاومتها للتآكل. يتم بعد ذلك تقويم المواد بواسطة آلة التقويم للتخلص من الانحناء والالتواء الناتج عن عملية التدحرج، مما يضمن أن المواد تتمتع باستقامة واستواء جيدين.

السادس. فحص الجودة والتعبئة والتغليف
عند إجراء فحص شامل لجودة المنتج النهائي، فإنه يتضمن فحص الموصلية ومقاومة التآكل والخواص الميكانيكية وجودة المظهر. فقط بعد اجتياز معايير فحص الجودة الصارمة يمكن اعتبار المنتج مؤهلاً والسماح له بمغادرة المصنع. بعد ذلك يتم تعبئة المنتج بعناية لحمايته من التلف أثناء النقل والتخزين.